Bagian Beralur CNC

Deskripsi Produk

 

Penggilingan alur terintegrasi yang presisi, komponen fungsional inti untuk penyegelan dan struktur transmisi
Bagian beralur CNC adalah komponen fungsional inti untuk mekanisme hidrolik dan transmisi. Lebar alur, kedalaman, dan kehalusan dinding secara langsung menentukan masa pakai penyegelan dan kebisingan pengoperasian peralatan. Kami memiliki 17 tahun pengalaman praktis dalam pemesinan alur. Untuk empat tipe utama bagian beralur CNC – alur penyegelan berbentuk U-, alur pemosisian berbentuk V-, alur transmisi multi-baji, dan alur cincin melingkar – kami menyesuaikan pemotong frais khusus dan parameter pemrosesan untuk menghilangkan cacat industri yang umum seperti sisa gerinda di dasar alur, dinding alur miring, dan jarak alur yang tidak rata.

Tidak seperti kebanyakan pabrik yang hanya memproses satu alur, kami dapat mengerjakan beberapa set alur dengan spesifikasi berbeda pada satu benda kerja dalam satu penjepitan, sehingga menghilangkan kesalahan pemosisian yang berulang dan memastikan keakuratan dimensi alur yang konsisten dalam produksi massal. Kapasitas bulanan kami mencapai 3.000–3.500 pesanan gambar. Pembeli mesin di Amerika Utara melakukan pemesanan massal secara teratur untuk suku cadang beralur CNC, melaporkan bahwa segel tidak tergores setelah perakitan, kebisingan pengoperasian peralatan berkurang sebesar 30%, dan tingkat pembelian berulang tetap tinggi.

Suku cadang beralur CNC banyak diterapkan pada rakitan katup hidraulik dan pneumatik, roda transmisi timing belt, kit pengunci mesin tekstil, suku cadang pemosisian pengangkutan otomatis, peralatan medis yang mengatur gulungan katup, dan struktur penyegelan baterai energi baru. Struktur alur-presisi tinggi sangat cocok dengan berbagai seal dan komponen transmisi, sehingga berfungsi sebagai komponen presisi penting bagi produsen peralatan.

Empat hambatan pemeriksaan kualitas diterapkan pada bagian beralur CNC untuk mengontrol kualitas dari sumbernya:

1. Inspeksi masuk bahan baku untuk memverifikasi kekerasan bahan dan sertifikat bahan;
2. Pemindaian dimensi penuh pada barang pertama untuk memeriksa lebar alur, kedalaman dan jarak sebelum peluncuran produksi massal;
3. Inspeksi pengambilan sampel setiap 20 buah selama produksi untuk mengganti pemotong yang aus tepat waktu;
4. 100% inspeksi penuh terhadap penampilan dan dimensi utama sebelum pengemasan barang jadi.
5. Semua catatan pemeriksaan disimpan sepenuhnya dan dapat dibagikan kepada pelanggan berdasarkan permintaan, sehingga mencegah pengiriman produk cacat ke luar negeri dan sangat mengurangi-sengketa purna jual bagi agen.

Tidak ada model standar tetap yang tersedia; semua bagian beralur CNC diproses sepenuhnya sesuai dengan gambar pelanggan atau replikasi sampel fisik. Kuantitas alur, jarak, kedalaman, dan radian dapat dipersonalisasi sesuai kebutuhan. Jumlah pesanan minimum adalah 10 buah, dan beberapa model suku cadang beralur dapat digabungkan menjadi satu pesanan untuk menurunkan tekanan inventaris bagi agen luar negeri. Untuk jenis alur non-standar yang baru dikembangkan, tim teknis kami menyediakan solusi pengoptimalan proses gratis. Siklus pengambilan sampel stabil pada 10 hari, dan produksi massal hanya dimulai setelah konfirmasi sampel untuk menghindari kerugian akibat kesalahan pemesinan batch yang besar.

Penyelesaian multi-mata uang dalam dolar AS, euro, dan pound Inggris didukung. Pesanan standar memerlukan pembayaran di muka 50% dengan sisanya diselesaikan sebelum pengiriman; item yang disesuaikan mengikuti aturan saldo prabayar 50% + 50% pra-pengiriman. Diskon volume berjenjang tersedia untuk pesanan besar. Kemasan ekspor menggunakan perlindungan dua lapis-busa anti guncangan dan kotak kayu solid, serta standar pengemasan khusus yang ditentukan oleh pelanggan dapat diterima. Pilihan transportasi termasuk penjemputan di pabrik EXW dan pengiriman gudang DDP. Foto/video real-time kemajuan produksi dibagikan ke seluruh tahap produksi, dan nomor pelacakan dikirim segera setelah pengiriman. Untuk barang rusak dalam perjalanan, solusi pengisian ulang atau kompensasi dapat dinegosiasikan berdasarkan foto, dengan skema pengemasan dioptimalkan secara bersamaan untuk mencegah kerusakan berulang.