Penggilingan mengacu pada metode pemesinan untuk menghilangkan material berlebih dari benda kerja menggunakan bahan abrasif dan roda gerinda. Tergantung pada tujuan proses dan persyaratannya, ada berbagai bentuk proses penggilingan. Untuk beradaptasi dengan kebutuhan perkembangan, teknologi penggilingan berkembang menuju presisi, kekasaran rendah, efisiensi tinggi, kecepatan tinggi, dan penggilingan otomatis. Metode penggilingan ada dalam berbagai bentuk, namun dalam produksi, penggilingan terutama mengacu pada penggilingan dengan roda gerinda. Untuk kemudahan penggunaan dan pengelolaannya, metode penggilingan biasanya diklasifikasikan menjadi empat jenis berdasarkan bentuk penggilingan mesin gerinda dan benda yang diolah:
1. Berdasarkan keakuratan penggerindaan: Penggerindaan kasar, penggerindaan setengah-finish, penggerindaan akhir, penggerindaan cermin, penggerindaan ultra-finishing.
2. Dengan metode pengumpanan: Penggilingan terjun, penggilingan memanjang, penggilingan umpan lambat, penggilingan tanpa umpan, penggilingan tekanan konstan, penggilingan kuantitatif.
3. Dengan metode penggilingan: Penggerindaan sabuk, penggerindaan tanpa pusat, penggerindaan muka, penggerindaan periferal, penggerindaan roda lebar, penggerindaan profil, penggerindaan kontur, penggerindaan berosilasi, penggerindaan berkecepatan tinggi, penggerindaan tugas berat, penggerindaan bertekanan konstan, penggerindaan manual, penggerindaan kering, penggerindaan basah, pemukulan, pengasahan, dll.
4. Berdasarkan permukaan mesin: Penggilingan silinder eksternal, penggilingan silinder internal, penggilingan permukaan, dan penggilingan ujung tombak (penggilingan roda gigi dan penggilingan benang).